TPEE (termoplastinen polyesterin elastomeeri) -kalvo on lohkokopolymeerimateriaali, joka koostuu polyesteristä kovista segmenteistä ja polyeetteristä pehmeistä segmenteistä, joissa yhdistetään kumin joustavuus tekniikan muovien lujuuteen. Sen ominaisuuksiin sisältyy erinomainen vastus taivutusväsymykselle, alhainen - lämpötilaresistenssi (ylläpitäminen joustavuuteen -40 asteessa), kemiallinen vastus ja tarttuminen moniin materiaaleihin
Piirteet
1, korkea hengittävyys: hengittävyys viittaa materiaalin kykyyn siirtää vesihöyryä. Tällä TPEE -kalvolla on todennäköisesti erinomaista hengittävyyttä, mikä myötävaikuttaa ihon pinnan kosteuden säätämiseen ja mukavuuden parantamiseen.
2, hyvä vastus: hiipiä, vaikutusta, väsymystä, voimakasta voimakkuutta ja erinomaisen korkean/matalan lämpötilan suorituskyvyn.
3, korkea vetolujuus: Tällä TPEE -kalvolla on mahdollisesti erinomaiset vetolujuudet, säilyttäen stabiilisuuden stressin alla, kestävä repimällä tai muodonmuutoksella.
4, Kulutusvastus: Sillä voi olla hyvä hankausvastus, joka pystyy kestämään kitkan ja kulumisen ylläpitäen tuotteen ulkonäköä ja suorituskykyä.
5, hyvä kestävyys ja erinomainen palautumisjousto.
6, hyvä kemiallinen vastus, öljyn/vedenkestävyys, erinomainen vastus kemiallisille liuottimille, kestävyyden ikääntymiselle, UV -vastus ja hyvä säänkestävyys.
7, Ympäristöystävällinen ja kierrätettävyys: TPEE (kestomuovinen polyesterin elastomeeri) -elokuva voi olla ympäristöystävällinen materiaali, täyttää ympäristöstandardit ja kierrätettävä.
Edut
1. Termoplastisella polyesterin elastomeerikalvolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja laaja kovuusalue (Shore D32-82). Sen moduuli on korkeampi kuin muut saman kovuuden kestomuoviset elastomeerit, jotka voivat vähentää materiaalin kulutusta.
2. Tämä kalvo on helppo prosessoida, hyvä sulan juoksevuus, nopea kiteytymisnopeus, joka sopii ruiskuvaluun, suulakepuristukseen ja muihin prosesseihin.
3. TPEE -kalvolla on erinomainen öljynkestävyys ja säänkestävyys ja se sopii auto-, elektronisiin ja sähkölaitteisiin ja muihin kenttiin.
Sovellukset
Niitä käytetään myös laajasti
Autoteollisuuden osuus on yli 70% TPEE -sovelluksista, kuten hydrauliletkuista ja tiivisteistä.
Sitä voidaan käyttää myös kaapelien eristys- ja elektronisten laitteiden osiin.
Teollisuustuotteita voidaan käyttää kulumiseen - kestävät kuljetinhihnat ja biolääketieteelliset materiaalit
TPU -materiaaleihin verrattuna TPEE: llä on vakaampia mekaanisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa, mutta kustannukset ovat korkeammat.
Jatkuvan optimoinnin ja parannuksen jälkeen TPEE: tä on levitetty yhä useammalle kentälle, mukaan lukien autokentän (pölynpeitteet, iskunvaimentimet), elektroniset ja sähkökentät (optiset kaapelit, kaapelit, joustavat painikkeet), teollisuusvalmistuskentät (kuljetusvyöt, hissi -liukumäet) ja biomateriaalien (keinotekoiset korulaitteet), urheilulaitteiden (erilaiset kerrosten levyt). laitteet) ja joitain päivittäisiä tarpeita (terveysletkut, käsittelevät peitteet).
Tekniset tiedot
1. Paksuus: 5, 8, 10, 12, 15um
2. Leveys: 1600-1700mm
3. Väri: luonnollinen/valkoinen/kaikki muut värit muokattavissa
|
Koe -esine |
Testimenetelmä |
Yksikkö |
Koearvo |
||
|
Paksuus |
GB/T 6672 |
um |
10 |
12 |
15 |
|
Esiintyminen |
Visuaalinen tarkastus |
/ |
Valkoinen |
||
|
Vetolujuus |
GB/T 13022 |
MPA |
CD: 15 MD: 14 |
CD: 15 MD: 14 |
CD: 16 MD: 14 |
|
Pidennys tauolla |
% |
CD: 630 MD: 640 |
CD: 633 MD: 650 |
CD: 683 MD: 680 |
|
|
Märkäjännitys |
GBT 14216-1993 |
mn/m |
50-58 |
||
|
Hydrostaattinen paine |
JIS L1092.1998 a |
Mmh2o |
>10000 |
||
|
Kosteuden läpäisevyys
|
GB/T 12704.1 Hygroskooppinen menetelmä |
g/(m2*24h)
|
7000-7500 |
||
|
JIS L 1099-2012 A1 |
7500-8000 |
||||
|
JS L 1099-2012 B1 |
210,000-220,000 |
||||
|
ASTM E96-2000BW |
12,000-13,000 |
||||
|
On 0 11092-1993 ret |
m2pa/w |
0.4-0.6 |
|||
|
On 0 15496-2004 |
G/(M2PA* 24H). g/(m2*24h) |
1.45-1.48 48,000-50,000 |
|||
|
BS 7209-1990 |
% |
95-100 |
|||
|
Lämpötila -alue |
/ |
aste |
-40~200 |
||
TPEE: n periaate non - huokoinen hengittävä elokuva
Termoplastinen polyesterin elastomeerikalvo on non - huokoinen hengittävä kalvomateriaali. TPEE -kalvon ei - huokoinen hengittävyys riippuu pääasiassa materiaalin ominaisuuksista ja valmistusprosessista. TPEE -materiaalilla on tietty joustavuus, jonka molekyylirakenteessa on joitain elastisia segmenttejä. Nämä elastiset segmentit antavat korkean läpäisevyyden TPEE -kalvolle, jolloin kaasumolekyylit voivat kulkea kalvon läpi ja mahdollistaa kaasunvaihdon kalvon hengittävyyden kautta. Lisäksi valmistusprosessi vaikuttaa merkittävästi myös TPEE -kalvojen hengittävyyteen. Ne tuotetaan tyypillisesti suulakepuristusprosessin avulla, jossa materiaali lämmitetään puoliksi - solid -tilaan ja puristetaan sitten kalvonmuotoon suulakepuristimella. Suulakepuristusprosessin aikana materiaalin kaasut voivat vapaasti siirtyä sulan materiaalin läpi muodostaen - huokoisen, hengittävän kalvorakenteen. Lämpötilan ja paineenhallinta valmistusprosessin aikana on myös tietty vaikutus kalvon hengittävyyteen. TPEE -kalvojen ei -- huokoinen hengittävyys voidaan saavuttaa säätelemällä molekyylipainoa ja kemiallista rakennetta. TPEE -materiaalin polyesteriosaa voidaan modifioida säätämällä sen molekyylipainoa ja polymerointiastetta sen sulamislämpötilan ja kiteytymisominaisuuksien muuttamiseksi, mikä vaikuttaa kalvon hengittävyyteen. Polyesterin kemiallista rakennetta voidaan muuttaa ottamalla käyttöön erilaisia funktionaalisia ryhmiä säätämällä siten materiaalin hydrofiilisyyttä tai hydrofobisuutta, mikä vaikuttaa edelleen kalvon hengittävyyteen.
TPEE: n vihreällä prosessilla on ominaisuudet kierrätettäväksi ja ympäristöystävälliselle, ja se voi myös muuttaa jätteiden PET: n raaka -aineiksi hankkimalla sen monomeerit tai oligomeerit polyesterijätteestä (PET) -jätteestä kemiallisella kierrätyksellä raaka -aineen lähteenä. Uusien korkean - arvojen kiertäminen Sitä voidaan käyttää suojavaatteissa, hygieniatuotteissa ja kankaassa.
